1、當釀酒設備設備安裝完畢后進行水洗，用自來水沖洗糖化鍋、過濾槽、沉淀槽。沖洗發酵罐時，將自來水管路接在發酵罐排氣閥上，排污閥打開，沖洗10分鐘。

　　2、進行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來水200L左右，再加入3%量的火堿片，進行加熱，溫度達到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗通過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現，發酵罐堿洗時，先將飲料泵至換熱器至發酵罐排污閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入發酵罐，(注意安全!若火堿水濺到身上，應用大量清水沖洗，重者送醫院就診!)，然后用飲料泵將發酵罐中的堿液的堿液通過排污管與排氣管進行循環，堿洗20分鐘，再用泵將該發酵罐中的堿液通過排污管打入下一發酵罐，然后進行如上操作。

　　發酵罐堿洗完畢，可將堿液放入儲存罐或稀釋排放。如果清洗其它發酵罐時堿液溫度降低的話，應重新回收到糖化鍋重新加溫再進行清洗。

　　3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來水足量，進行加熱，溫度達到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉淀槽的堿洗通過糖化攪拌機、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現。沖洗死角，需人工沖洗。發酵罐用熱水清洗時，先將飲料泵至換熱器至發酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來，打開發酵罐的排污閥，沖洗5分鐘。

　　4、最后用自來水(同上)沖洗即可。

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